Лазерная резка - один из наиболее простых, быстрых и, к сожалению, дорогих способов раскройки металлических листов. Благодаря использованию современного оборудования не возникает сложностей в создании металлических изделий разного сплава, химического состава, размера и формы. Лазерная резка – это обработка и раскрой металла при помощи лазерного луча, сфокусированного в одной точке.
И, конечно же, лазерная резка металла имеет ряд неоспоримых преимуществ, по сравнению с другими методами обработки. Среди них можно выделить более низкую себестоимость готового изделия, при более высокой скорости обработки. Конечные изделия и детали не требуют, как правило, финишной доводки. Это достигается за счёт более точного реза и минимальной шероховатости кромки (Rz40). Сверхмалая ширина реза (0,2 мм) снижает затраты на материал, за счёт меньшего количества отходов. Повышенная точность готового изделия позволяет уменьшить трудоёмкость при сборке. Дополнительные затраты на подготовку производства не требуются, так как нет необходимости подготавливать или заменять инструментальную оснастку оборудования. Это также снижает затраты, требуемые при опытном производстве, благодаря максимально быстрой корректировке.
Для раскроя чёрного металлопроката, нержавеющей стали, а также алюминия, современные компании используют установку лазерной скоростной резки металлов, использующую линейные приводы. Эта установка позволяет обработать листы, с габаритами до 1565 мм на 3074 мм и при скорости резки 60 мм в минуту. В установке применяется лазерный резонатор, позволяющий резать различные материалы, толщиной до 20 мм чёрный металлопрокат, до 12 мм – сталь и до 8 мм - алюминий. Минимальная толщина листа начинается от 0,5 мм.
Раскрой: технология и возможности
Лазерная резка с одинаковым успехом может применяться для всех типов металлов, и цветных, и черных. Чаще всего, кроме нержавеющей и обычной стали, лазер используют для резки алюминиевых меди, сплавов или латуни. Хорошо поддаются обработке оцинкованные листы.
Толщина заготовки может быть относительно большой и достигать 20 мм, а для некоторых металлов – даже 50 мм.
Преимущества и недостатки
К недостаткам технологии, как правило, относят высокую стоимость, по сравнению со всеми остальными видами обработки, что и не позволяет технологии вытеснить другие варианты, но список преимуществ широк.
- Лазер способен разрезать металл любой твердости;
- Нет физического контакта с заготовкой, деформацию практически исключена;
- обработка и раскрой тонколистового металлопроката производится быстро;
- Возможен фигурный раскрой металла.
- Погрешность в процессе обработке остаётся небольшой и составляет всего 0,01 мм. Это наиболее точный способ резки металлопроката.